• banner1
  • page_banner2

Proizvodi

  • Molybdenum Heat Shield&Pure Mo ekran

    Molybdenum Heat Shield&Pure Mo ekran

    Dijelovi za zaštitu od topline od molibdena visoke gustine, tačnih dimenzija, glatke površine, pogodne za montažu i razumnog dizajna imaju veliki značaj u poboljšanju povlačenja kristala.Kao dijelovi toplotnog štita u peći za rast safira, najodlučnija funkcija molibdenskog toplinskog štita (molibdenski refleksijski štit) je spriječiti i reflektirati toplinu.Molibdenski toplotni štitovi se također mogu koristiti u drugim slučajevima za sprečavanje potrebe za toplinom.

  • Visokotemperaturni molibdenski grijaći elementi za vakuumske peći

    Visokotemperaturni molibdenski grijaći elementi za vakuumske peći

    Molibden je vatrostalni metal i idealan je za upotrebu na visokim temperaturama.Sa svojim posebnim svojstvima, molibden je savršen izbor za komponente u građevinskoj industriji peći.Molibdenski grijaći elementi (molibdenski grijač) se uglavnom koriste za visokotemperaturne peći, peći za rast safira i druge visokotemperaturne peći.

  • Pričvršćivači od molibdena, vijci od molibdena, matice i navojna šipka od molibdena

    Pričvršćivači od molibdena, vijci od molibdena, matice i navojna šipka od molibdena

    Pričvršćivači od čistog molibdena imaju odličnu otpornost na toplotu, sa tačkom topljenja od 2.623 ℃.Koristan je za uređaje otporne na toplinu kao što su oprema za raspršivanje i peći na visokim temperaturama.Dostupan u veličinama M3-M10.

  • Polirani molibden disk & molibden kvadrat

    Polirani molibden disk & molibden kvadrat

    Molibden je sivo-metalni i ima treću najvišu tačku topljenja od svih elemenata pored volframa i tantala.Nalazi se u različitim oksidacijskim stanjima u mineralima, ali ne postoji u prirodi kao slobodan metal.Molibden omogućava lako formiranje tvrdih i stabilnih karbida.Iz tog razloga, molibden se često koristi za izradu čeličnih legura, legura visoke čvrstoće i superlegura.Jedinjenja molibdena obično imaju nisku rastvorljivost u vodi.Industrijski se koriste u aplikacijama pod visokim pritiskom i visokim temperaturama kao što su pigmenti i katalizatori.

  • Vakuumsko premazivanje molibdenskih čamaca

    Vakuumsko premazivanje molibdenskih čamaca

    Čamci od molibdena nastaju preradom visokokvalitetnih molibdenskih limova.Ploče imaju dobru ujednačenost debljine, otporne su na deformacije i lako se savijaju nakon vakuumskog žarenja.

  • Legura molibdena bakra, lim od legure MoCu

    Legura molibdena bakra, lim od legure MoCu

    Legura molibdenskog bakra (MoCu) je kompozitni materijal molibdena i bakra koji ima podesivi koeficijent toplinskog širenja i toplinsku provodljivost.Ima manju gustinu, ali veći CTE u poređenju sa bakarnim volframom.Stoga je legura molibdena bakra pogodnija za zrakoplovstvo i druga polja.

    Legura bakra molibdena kombinuje prednosti bakra i molibdena, visoku čvrstoću, visoku specifičnu težinu, otpornost na visoke temperature, otpornost na ablaciju luka, dobru električnu provodljivost i performanse grejanja, i dobre performanse obrade.

  • Ladanj za čamac od legure molibdena (MoLa).

    Ladanj za čamac od legure molibdena (MoLa).

    MoLa ležište se uglavnom koristi za metale ili sinterovanje i žarenje nemetala u redukcionoj atmosferi.Primjenjuju se za brodsko sinteriranje praškastih proizvoda kao što je fino sinterirana keramika.Pod određenim temperaturama, legura molibden lantan se lakše rekristalizira što znači da se nije lako deformirati i ima duži vijek trajanja.Molibden lantan ladica je izvrsno napravljena visokom gustinom molibdena, lantan pločama i odličnim tehnikama obrade.Obično se ladica od molibdenskog lantana obrađuje zakivanjem i zavarivanjem.

  • Žica od legure molibdena lantan (Mo-La).

    Žica od legure molibdena lantan (Mo-La).

    Molibden Lantan (Mo-La) je legura napravljena dodavanjem lantanovog oksida u molibden.Žica od molibdena lantan ima svojstva više temperature rekristalizacije, bolje duktilnosti i odlične otpornosti na habanje.Molibden (Mo) je sivo-metalni i ima treću najvišu tačku topljenja od svih elemenata pored volframa i tantala.Visokotemperaturne žice od molibdena, koje se nazivaju i žice od legure Mo-La, služe za visokotemperaturne konstrukcijske materijale (igle za štampanje, matice i vijci), držače halogenih lampi, grejne elemente za visokotemperaturne peći i vodove za kvarc i visokotemperaturne žice. keramičkih materijala i tako dalje.

  • Listovi od legure molibdena lantan (MoLa).

    Listovi od legure molibdena lantan (MoLa).

    MoLa legure imaju veliku sposobnost oblikovanja na svim nivoima u poređenju sa čistim molibdenom u istom stanju.Čisti molibden se rekristalizira na približno 1200 °C i postaje vrlo krhak s istezanjem od manje od 1%, što ga čini neformirajućim u ovom stanju.

    MoLa legure u obliku ploča i limova imaju bolje rezultate od čistog molibdena i TZM za primjene na visokim temperaturama.To je iznad 1100 °C za molibden i iznad 1500 °C za TZM.Maksimalna preporučena temperatura za MoLa je 1900 °C, zbog oslobađanja čestica lantane sa površine na temperaturi većoj od 1900 °C.

    MoLa legura „najbolje vrijednosti“ je ona koja sadrži 0,6 težinskih % lantane.Pokazuje najbolju kombinaciju svojstava.Legura sa niskim sadržajem lantane MoLa je ekvivalentna zamjena za čisti Mo u temperaturnom rasponu od 1100 °C – 1900 °C.Prednosti visoke lantane MoLa, poput superiorne otpornosti na puzanje, ostvaruju se samo ako se materijal prekristalizira prije upotrebe na visokim temperaturama.

  • Štap od legure molibdena lantan (MoLa) visoke temperature

    Štap od legure molibdena lantan (MoLa) visoke temperature

    Molibden legura lantan (Mo-La legura) je legura ojačana oksidnom disperzijom.Molibden Legura lantan (Mo-La) je sastavljena dodavanjem lantan oksida u molibden.Molibden Legura lantan (Mo-La legura) se također naziva molibdenom rijetkih zemalja ili molibdenom dopiranim La2O3 ili visokotemperaturnim molibdenom.

    Molibden lantan (Mo-La) legura ima svojstva više temperature rekristalizacije, bolju duktilnost i odličnu otpornost na habanje.Temperatura rekristalizacije Mo-La legure je viša od 1500 stepeni Celzijusa.

    Legure molibden-lantana (MoLa) su jedna vrsta ODS molibdena koji sadrži molibden i vrlo fini niz čestica lantan trioksida.Male količine čestica lantan oksida (0,3 ili 0,7 posto) daju molibdenu takozvanu složenu strukturu vlakana.Ova posebna mikrostruktura je stabilna do 2000°C.

  • TZM mlaznice od legure za sisteme Hot Runner

    TZM mlaznice od legure za sisteme Hot Runner

    Molibden TZM – (titan-cirkonijum-molibden) legura

    Hot runner sistem je sklop zagrijanih komponenti koje se koriste u kalupima za brizganje plastike koji ubrizgavaju rastopljenu plastiku u šupljine kalupa, kako bi se dobili visokokvalitetni plastični proizvodi.I obično je napravljen od mlaznice, regulatora temperature, razdjelnika i drugih dijelova.

    Vruća mlaznica od titan-cirkon-molibdena (TZM) sa otpornošću na visoke temperature, visokom čvrstoćom, dobrom otpornošću na koroziju i drugim odličnim svojstvima, široko se koristi u svim vrstama proizvodnje vrućih mlaznica.TZM mlaznica je važan dio sistema vruće vode, prema obliku mlaznice može se podijeliti na dva glavna tipa, otvorena vrata i ventilska kapija.

  • Visokokvalitetni TZM štap od legure molibdena

    Visokokvalitetni TZM štap od legure molibdena

    TZM molibden je legura od 0,50% titanijuma, 0,08% cirkonija i 0,02% ugljenika sa balansom molibdena.TZM molibden se proizvodi ili P/M ili Arc Cast tehnologijama i od velike je upotrebe zbog svoje primjene visoke čvrstoće/visokih temperatura, posebno iznad 2000F.

    TZM molibden ima višu temperaturu rekristalizacije, veću čvrstoću, tvrdoću, dobru duktilnost na sobnoj temperaturi i povišene temperature od nelegiranog molibdena.TZM nudi dvostruko veću snagu od čistog molibdena na temperaturama preko 1300C.Temperatura rekristalizacije TZM-a je približno 250°C, viša je od molibdena, i nudi bolju zavarljivost.Pored toga, TZM pokazuje dobru toplotnu provodljivost, nizak pritisak pare i dobru otpornost na koroziju.

    Zhaolixin je razvio TZM leguru s niskim sadržajem kisika, gdje se sadržaj kisika može smanjiti na manje od 50 ppm.Sa malim sadržajem kiseonika i malim, dobro dispergovanim česticama koje imaju izvanredne efekte jačanja.Naša TZM legura sa niskim sadržajem kiseonika ima odličnu otpornost na puzanje, višu temperaturu rekristalizacije i bolju čvrstoću pri visokim temperaturama.

//