Tehnologija proizvodnje volframove ploče

Metalurgija praha volfram obično ima fino zrno, njegov blank se općenito odabire metodom kovanja i valjanja na visokim temperaturama, temperatura se općenito kontrolira između 1500 ~ 1600 ℃.Nakon blanka, volfram se može dalje valjati, kovati ili prediti.Obrada pod pritiskom se obično izvodi ispod temperature rekristalizacije, jer su granice zrna rekristalizovanog volframa krte, što ograničava obradivost.Dakle, sa povećanjem ukupne količine obrade volframa, temperatura deformacije se shodno tome smanjuje.
Valjanje ploča od volframa se može podijeliti na toplo valjanje, toplo valjanje i hladno valjanje.Zbog velike otpornosti volframa na deformacije, uobičajeni valjci ne mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve kotrljajućih volframovih ploča, a valja primijeniti valjke od specijalnih materijala.U procesu valjanja, valjci se moraju prethodno zagrijati, a temperatura predgrijavanja je 100~350℃ prema različitim uvjetima valjanja.Blanke se mogu obraditi samo kada je relativna gustina (odnos stvarne gustine prema teoretskoj gustini) veća od 90% i imaju dobru obradivost pri gustini od 92~94%.Temperatura volframove ploče je 1.350~1.500 ℃ u procesu vrućeg valjanja;ako su parametri procesa deformacije odabrani nepravilno, praznine će biti slojevite.Početna temperatura toplog valjanja je 1.200℃;Toplo valjane ploče debljine 8 mm mogu postići debljinu od 0,5 mm toplim valjanjem.Volframove ploče su visoke otpornosti na deformaciju, a tijelo valjka se može savijati i deformirati u procesu valjanja, tako da će ploče formirati neujednačenu debljinu duž smjera širine, a mogu popucati zbog neujednačene deformacije svih dijelovi u procesu zamjene valjaka ili valjaonice.Temperatura prijelaza krto-duktilna ploča debljine 0,5 mm je sobna temperatura ili viša od sobne temperature;sa lomljivošću, limove treba uvaljati u listove debljine 0,2 mm na temperaturi od 200~500℃.U kasnijem periodu valjanja, limovi od volframa su tanki i dugački.Kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje ploča, obično se premazuju grafit ili molibden disulfid, koji ne samo da je koristan za zagrijavanje ploča već ima i učinak podmazivanja u procesu strojne obrade.